Estágios de produção de um produto e suas características

As etapas de produção de um produto são as diferentes fases existentes no processo de fabricação que um produto possui. Muitos podem pensar que produção significa apenas fazer um produto, mas é muito mais complicado do que isso.

A fabricação de um produto leva muitos passos, desde o início até o produto final ser entregue ao público comprador. Começa muito antes de os produtos entrarem numa linha de montagem e terminarem muito depois de saírem.

Para uma empresa realmente comprometida em ser enxuta, todas as etapas e atividades envolvidas no ciclo de fabricação devem ser examinadas, procurando oportunidades para aumentar a produção enxuta.

Etapas para produção rotineira

Nesta seção são indicados os diferentes estágios para produzir um produto de maneira rotineira.

-Design do produto

Criar o design do produto é uma das primeiras coisas a considerar na produção. O projeto deve estabelecer a utilidade do produto para o cliente final e isso não deve ser apenas inerente ao produto em si, mas também à embalagem.

Embalagem atraente pode capturar a atenção do cliente, curiosidade e interesse no produto. Ao projetar o produto e sua embalagem, deve-se considerar que ele deve ser inovador, criativo e contemporâneo.

- Fornecimento de matérias primas

O fornecimento de matérias-primas depende do tipo de produto que é fabricado. Na produção, as matérias-primas podem ser compradas de fontes locais ou importadas de outros países.

Matérias-primas locais vêm principalmente da natureza, como minas, plantações, fazendas, pescas e muito mais.

As matérias-primas importadas podem ser adquiridas principalmente de outras empresas comerciais, como produtos químicos, máquinas e peças, peças eletrônicas e muitas outras.

Processo de processamento

A produção tem a ver com a demanda por produtos acabados e o suprimento dos fabricantes. Um dos principais estágios do ciclo de produção é a colocação de pedidos para a fabricação de um determinado número de produtos.

A eficiência deste ciclo de produção pode ser facilmente comprometida sem um processo de pedido simplificado que leve em consideração os possíveis fatores de dificuldade, como a quantidade atual de estoque, o volume de vendas ou tendências futuras.

-Programação de produção

Depois que o pedido é feito, a produção deve ser programada de forma a maximizar as instalações de fabricação da empresa.

Os produtos fabricados dentro do período de tempo estipulado permitem que uma empresa atenda à demanda gerada durante o processo de pedido.

Processos de produção

O processamento de matérias-primas também depende do tipo de produto que é fabricado. Existem três processos de fabricação que podem ser usados ​​dependendo da natureza do produto que será produzido.

Processo analítico

Esse processo envolve a desintegração de matérias-primas em partes menores.

Um exemplo de um processo analítico é o processamento de diferentes alimentos conservados, como carne enlatada, salsichas e vários outros.

Processo sintético

Esse processo envolve a montagem de peças prontas para uso ou o uso de ingredientes misturados.

Um exemplo é a fabricação de automóveis, onde a maioria das peças é montada.

Processo de condicionamento

Nesse processo, as matérias-primas podem ser modificadas em sua forma para serem usadas para outra finalidade.

Um exemplo disso é o processamento de mármore, que é remodelado, suavizado e alterado de sua aparência original para ser usado como ladrilho.

-Produção e controle de qualidade

Garante que um único produto tenha a mesma qualidade do resto que é fabricado. Ter trabalhadores treinados para controlar cada estágio do processo de produção garantirá que os produtos estejam sujeitos a controle de qualidade e cumpram os padrões da empresa.

- Comercialização

Envolve a distribuição de produtos acabados aos consumidores. O sucesso no marketing depende da qualidade dos produtos, do preço da demanda, da publicidade e de vários outros fatores.

-Transporte

A etapa final envolve o transporte eficiente de produtos acabados para diferentes locais físicos e geográficos, como armazéns, distribuidores ou varejistas.

Com as expectativas dos clientes, mais altas do que nunca, até o menor atraso na transferência do produto da fábrica para o usuário final pode ser desastroso.

Cancelamentos de pedidos e atrasos de pagamento são apenas dois resultados que podem prejudicar todos os esforços na eficiência do ciclo de produção.

Estágios de produção para criar um produto

Na outra seção, as etapas de produção para a criação de um produto pela primeira vez são explicadas em detalhes, desde seu conceito até seu desenvolvimento final.

Desta forma, enfatiza-se que a produção não é apenas o que corresponde à produção em série, mas que há estágios anteriores de desenvolvimento de produto que também fazem parte da produção.

Ao dividi-lo em 12 etapas, você pode ver que poderia ser mais fácil do que você pensa ser capaz de transformar uma ótima ideia em um produto final.

Etapa 1: Conceito do produto

É aqui que você começa a desenvolver a ideia básica do produto. Você deve pensar sobre o que você quer sobre o produto, como ele seria usado e quem o usaria. Esboços e notas do conceito inicial são criados.

Estágio 2: Pesquisa

Há duas coisas importantes para investigar nesta fase: primeiro, é vital pesquisar os mercados e demandas atuais.

Se o produto ajudar a resolver um problema, há muitas pessoas procurando uma solução para esse problema? Você consegue visualizar qualquer vácuo que precise ser preenchido?

Em segundo lugar, você precisa saber o que há no mercado que é semelhante à ideia do produto. Se existe, isso não significa necessariamente que a idéia não é um sucesso, mas como o produto será melhorado em relação ao que já está disponível?

Etapa 3: Desenvolvimento de Design de Produto

Nesta fase, você pode começar a desenvolver o design do produto. Há várias coisas que devem ser consideradas aqui:

- Tenha uma ideia firme da função do produto.

- O produto deve ser usado apenas uma vez ou é de longa duração?

- Quão confiável é o produto?

- Quais serão os custos de fabricação, e isso deixará uma margem de lucro sem um preço que possa dissuadir os compradores?

- Pense na complexidade da fabricação, levando em conta a quantidade de peças de cada unidade.

- Quais são os materiais necessários para a produção? Este ponto pode exigir mais investigação.

Estágio 4: Pesquisa e desenvolvimento do design final

Estes são os ajustes finais dos esboços, incluindo as dimensões e a seleção dos materiais, de modo que, ao avançar para o estágio 5, você tenha um desenho detalhado para trabalhá-lo.

Os projetos devem ser desenvolvidos em alto nível e incluir todos os detalhes vitais. Se o produto consistir em várias peças, você deve tentar mantê-las no mínimo para manter baixos os custos de fabricação e acelerar a montagem.

Estágio 5: Desenho assistido por computador (CAD)

Com o software de modelagem 3D, um modelo computadorizado do design final do produto será obtido.

Esse modelo pode ajudar a destacar qualquer problema em potencial que não estivesse evidente no design do próprio produto. Esta oportunidade deve ser aproveitada para voltar ao estágio 4 e resolver qualquer problema agora.

Estágio 6: Fabricação auxiliada por computador (CAM)

É aqui que você pode ver um protótipo físico do produto, usando um sistema de engenharia auxiliado por computador. Uma representação física do design é ideal para testar e desenvolver.

Estágio 7: testes de protótipo

Você precisa ter certeza de que os testes são completos e críticos. Você não deve ter medo de ser honesto consigo mesmo sobre qualquer problema ou falha de projeto, porque você só pode ajudar o produto final a ser o melhor que puder.

O produto funcionará corretamente? Se necessário, você deve voltar ao passo 3 e redesenvolver o design para resolver os problemas.

Estágio 8: Fabricação

Se os testes do protótipo foram passados ​​sem revelar qualquer problema em que é necessário trabalhar, é hora de fabricar o produto.

É possível que algumas decisões adicionais devam ser tomadas aqui, como a seleção de materiais, se houver vários componentes e os números de lote.

Os custos de fabricação dependem da complexidade do produto. Você deve pensar sobre o que mantém os custos baixos, mantendo a qualidade desejada.

Esses fatores devem ser considerados para garantir que um benefício saudável será obtido no produto final.

Etapa 9: montagem

A montagem do produto é vital: por exemplo, se você usar uma cola que irá decair rapidamente, muitos produtos não serão vendidos. Recomenda-se que o produto tenha o número mínimo de juntas.

Os custos devem ser levados em conta, mas deve ser lembrado que o uso de materiais ineficientes pode afetar negativamente as vendas potenciais.

Etapa 10: Feedback e teste

Agora que o produto foi fabricado e montado, ele pode continuar a ser rigorosamente testado.

Há muitas maneiras de fazer isso, desde a coleta de grupos focais até a família e amigos, certificando-se de tomar nota dos comentários e permitir críticas livres e honestas. Isso ajudará com qualquer desenvolvimento de produto adicional.

Estágio 11: desenvolvimento de produtos

É necessário considerar o retorno ao desenvolvimento do produto, se forem necessárias melhorias importantes ou para resolver problemas imprevistos.

A maioria das empresas de manufatura teria resolvido os problemas óbvios antes de chegar a esse estágio, de modo que, neste momento, somente o produto seria modificado ou saltaria para o estágio 12.

Etapa 12: produto final

Agora que você levou com sucesso o produto de seu conceito para um produto final polido, é hora de focar na campanha de marketing e no aspecto prático de colocá-lo nas mãos dos clientes.

Quanto mais for vendido, os lotes de fabricação serão maiores e o custo de fabricação será menor, o que significará um lucro maior.