Segurança industrial: origem, para que serve, medidas e padrões

Segurança industrial refere-se ao gerenciamento de todas as operações e eventos dentro de uma indústria, a fim de proteger seus funcionários e ativos, buscando minimizar riscos, riscos, acidentes e possíveis erros.

Embora o trabalho ofereça muitos benefícios econômicos e outros, uma ampla gama de riscos no local de trabalho também representa riscos para a saúde e a segurança das pessoas.

Estes incluem, entre outros, substâncias químicas, agentes biológicos, fatores físicos, condições ergonômicas adversas, alérgenos, uma complexa rede de riscos de segurança e uma ampla gama de fatores de risco psicossociais.

Locais de trabalho industriais são perigosos. As instalações de fabricação possuem máquinas com partes móveis, ferramentas perigosas e riscos ergonômicos.

Acidentes acontecem, mas isso não significa que não há nada que possa ser feito sobre isso. Com alguma preparação e planejamento, os empregadores podem identificar perigos em suas instalações e tomar medidas para reduzir o risco de ferimentos, doenças e até a morte.

O equipamento de proteção individual pode ajudar a proteger contra muitos desses perigos.

Fatores de risco

Os fatores específicos de risco à saúde ocupacional e à segurança variam de acordo com o setor e a indústria específicos.

Trabalhadores da construção civil podem estar particularmente em risco de cair, enquanto os pescadores podem estar particularmente em risco de afogamento.

O Bureau of Labor Statistics dos Estados Unidos identifica as indústrias de pesca, aeronáutica, madeira, metalurgia, agricultura, mineração e transporte, como algumas das mais perigosas para os trabalhadores.

Da mesma forma, os riscos psicossociais, como a violência no local de trabalho, são mais pronunciados para certos grupos ocupacionais, como profissionais de saúde, policiais, agentes penitenciários e professores.

Quedas, veículos em movimento e materiais pesados ​​são comuns em locais de construção. Os depósitos experimentam muito tráfego de empilhadeiras, levantando riscos e até mesmo riscos de escorregões e quedas.

O primeiro passo para aumentar a segurança é obter as informações de que você precisa para começar.

Origem e história

Há muita especulação sobre o número de pessoas que morreram enquanto as pirâmides egípcias estavam sendo construídas. É provável que seja um número que hoje não seria considerado aceitável.

Mais recentemente, nos séculos XIX e XX, milhares de pessoas morreram durante a construção dos grandes canais: Suez e Panamá.

No Reino Unido, no século 19, as crianças trabalhavam em minas e fábricas de algodão. A Lei de Fábrica de 1833 apenas proibia que crianças com menos de nove anos trabalhassem em fábricas têxteis.

Felizmente, a legislação gradualmente se tornou mais rigorosa. A Lei de Fábrica de 1878 estendeu a lei anterior para cobrir todos os negócios, e a idade mínima para trabalhar foi aumentada para dez anos.

Otto von Bismarck inaugurou a primeira legislação de seguridade social em 1883 e a primeira lei de compensação dos trabalhadores em 1884. Essa foi a primeira do tipo no mundo ocidental. Atos semelhantes ocorreram em outros países, em parte em resposta a distúrbios trabalhistas.

Na Lei de Fábrica de 1891, as regras sobre cercas de máquinas tornaram-se mais rigorosas.

Século XX

De importância central foi o estabelecimento de legislação de proteção, como a lei de compensação dos trabalhadores promulgada no início do século XX, e a Lei de Saúde e Segurança Ocupacional, promulgada em 1970.

Emendas significativas à Lei de Fábrica, em 1937 e 1961, aproximaram as coisas dos padrões atuais.

A discussão sobre segurança industrial começou a mudar na década de 1970, referindo-se principalmente a questões de remuneração para se relacionar mais com a prevenção e o estudo dos efeitos dos riscos trabalhistas de longo prazo.

Os Regulamentos para o Fornecimento e Uso de Equipamentos de Trabalho de 1992 e as implicações da Diretriz de Maquinário, que foram implementadas desde 1995, forneceram uma estrutura de referência sobre segurança em maquinaria.

Hoje em dia, a segurança industrial é considerada como um dos fatores mais importantes que qualquer empresa deve considerar em suas operações.

O que é segurança industrial para?

É natural que o ambiente industrial de muitas empresas de manufatura envolva vários pontos críticos de segurança. Isso se deve aos sistemas de produção que usam maquinário pesado, produtos químicos e outros materiais e processos sensíveis.

A identificação dessas ameaças gerou regulamentações sobre segurança no local de trabalho, para que sejam totalmente cumpridas.

Esses regulamentos de segurança são implementados e aplicados por órgãos federais e estaduais, os quais buscam reduzir e eliminar, em grande parte, os riscos ocupacionais, que podem ser evitados por meio de equipamentos de educação e segurança.

Uma visão moderna dentro da administração é ver as medidas preventivas como investimentos inteligentes e de longo prazo para o bem-estar da indústria e do próprio negócio.

Na verdade, as precauções de segurança oferecem às empresas vantagens que economizam tempo e dinheiro. Da mesma forma, eles melhoram a produtividade e a motivação.

Este acionamento proativo dentro da indústria de manufatura para ajudar a reforçar as precauções de segurança no local de trabalho também é apoiado por várias opções de equipamentos preventivos.

Cultura de segurança

Nenhuma empresa pode se dar ao luxo de não ter um programa de segurança industrial.

Para que isso funcione, a segurança deve se tornar a maior prioridade. Ao analisar estratégias, elas devem ser compartilhadas com os funcionários e implementadas no local de trabalho. O compromisso deve ser claramente comunicado em cada etapa do processo.

Uma política por escrito assinada pela alta administração deve ser estabelecida detalhando o comprometimento da organização com os funcionários internos, bem como com os contratados e fornecedores.

Os objetivos do programa devem ser definidos: reduzir o absenteísmo relacionado aos ferimentos entre os funcionários, reduzir os prêmios de seguro e pagamentos de compensação aos trabalhadores, etc., e alocar recursos suficientes para alcançá-los.

Um dos fatores mais importantes em qualquer programa de segurança é estabelecer um mecanismo simples para relatar incidentes e incentivar os funcionários a relatar rapidamente.

Medidas de segurança industrial

Caminhadas freqüentes nas instalações devem ser realizadas para procurar perigos, coletar idéias sobre como controlá-los e implementar as melhores sugestões. Entre as melhores medidas a considerar são:

Elimine a desordem

Descarte, recicle ou doe itens que não são necessários. Os materiais devem ser armazenados adequadamente, especialmente substâncias perigosas.

Mantenha os corredores afastados de qualquer perigo de viagem. Se os cabos de extensão forem usados ​​em áreas de tráfego intenso, eles devem estar claramente marcados e presos com uma fita adesiva forte.

Certifique-se de que as ferramentas estejam penduradas nas paredes ou armazenadas em caixas de ferramentas ou prateleiras resistentes.

Verifique os riscos elétricos

A eletrocussão é uma das cinco principais causas de morte no local de trabalho. O desgaste dos cabos elétricos deve ser verificado antes de iniciar o trabalho.

Se você estiver ao ar livre ou em um local úmido, certifique-se de que as ferramentas e os cabos de extensão sejam adequados para uso externo e que os circuitos estejam equipados com interruptores de falha de aterramento.

Eliminar os riscos de incêndio

- Definir e descrever as rotas de fuga e treinar os funcionários sobre o seu papel na evacuação.

- Certifique-se de que as saídas estejam claramente marcadas e que os extintores de incêndio estejam prontamente disponíveis.

- Isole o lixo e a reciclagem, especialmente produtos inflamáveis, como papelão e papel.

- Mantenha os pisos varridos e controle os detritos.

- Verifique os recipientes de gases líquidos e combustíveis para evitar vazamentos.

Avaliar riscos de encanamento

- Encontre e conserte pequenos vazamentos antes que se tornem grandes problemas.

- Limpe os resíduos do dissipador e as armadilhas de drenagem do piso para garantir que a água flua sem impedimentos.

- Remova os materiais dos drenos do prédio para que a água da chuva não fique presa e vaze.

Fornecer recursos visuais

Postar sinais que defendam comportamentos seguros pode parecer óbvio, mas sua importância é grande. Essa sinalização mantém os olhos ocupados e o cérebro alerta e ativo.

Os funcionários devem ser pesquisados ​​e registrados para informações de segurança diárias, como o total acumulado de dias sem ferimentos, em seus departamentos.

Equipamentos de proteção pessoal

Embora cada setor tenha seus próprios riscos, alguns são intrinsecamente mais perigosos que outros. O equipamento de proteção individual (EPI) deve ser fornecido aos trabalhadores.

Todos os funcionários devem ser educados sobre como usar o EPI. O equipamento deve ser apertado e confortável, ou os funcionários não o usarão.

Principais padrões de segurança industrial

International

De 1999 a 2018, o sistema de gestão de saúde e segurança ocupacional OHSAS 18000 foi adotado como padrão e utilizado internacionalmente.

A OHSAS 18000 foi desenvolvida por meio de uma seleção de padrões internacionais, pelos principais organismos de certificação. Ele serviu para resolver um vazio onde não havia nenhum padrão internacional de terceiros certificável.

A ISO 45001 é uma norma ISO para sistemas de gestão de saúde ocupacional e segurança, publicada em março de 2018. O objetivo da ISO 45001 é a redução de lesões e doenças ocupacionais.

A norma é baseada tanto na OHSAS 18000, nas convenções e diretrizes da Organização Internacional do Trabalho, incluindo a OIT OSH 2001, quanto nos padrões nacionais.

A ISO 45001 também segue a estrutura de alto nível de outras normas ISO, como ISO 9001: 2015 e ISO 14001: 2015, o que facilita muito sua integração.

Essas diretrizes incentivam a melhoria contínua na Saúde e Segurança no Trabalho (SST) dos funcionários. Isto é conseguido através de um processo contínuo de planejamento, implementação, avaliação e ações de melhoria, apoiadas por auditorias.

Legislação Nacional

A prática de segurança e saúde no trabalho varia entre os países, com diferentes abordagens à legislação, regulamentação, aplicação e incentivos para o cumprimento.

Entre os padrões nacionais de sistemas de gestão para saúde e segurança ocupacional estão AS / NZS 4801-2001 para Austrália e Nova Zelândia, CAN / CSA-Z1000-14 para o Canadá e ANSI / ASSE Z10-2012 para os Estados Unidos.

Por exemplo, na União Européia, alguns países membros promovem a SST fornecendo recursos públicos, como subsídios, doações ou financiamento. Outros criaram incentivos fiscais para investimentos em SST.

Um terceiro grupo de países membros da União Europeia concedeu descontos para prêmios de seguro de acidentes no local de trabalho a empresas ou organizações com registros de SST fortes.

Em 1996, foi fundada a Agência Europeia de SST. Todos os Estados membros da União Européia incorporaram em suas legislações nacionais uma série de diretrizes que estabelecem padrões mínimos de saúde e segurança no trabalho.

Significado

A segurança industrial é importante, uma vez que protege a vida humana, especialmente em indústrias de alto risco, como nuclear, química, petróleo e gás, aeronáutica e indústrias de mineração, onde um erro fatal pode ser catastrófico.

Saúde e segurança são o fator chave em todas as indústrias para promover o bem-estar dos empregados e empregadores. É um dever e uma responsabilidade moral da empresa cuidar da proteção do empregado.

A segurança no local de trabalho é muito importante para todos os funcionários do setor. Isso porque todos os funcionários desejam trabalhar em um ambiente seguro e protegido.

Todas as pessoas que saem de casa para ir trabalhar de manhã devem voltar para casa à noite com boa saúde. Essa é a única razão pela qual é importante criar um ambiente de trabalho seguro.

Os procedimentos de segurança e saúde no local de trabalho são importantes para o bem-estar tanto dos empregados como dos empregadores, porque a perda humana é imensurável e intolerável.

Identifique os riscos de segurança

Todas as indústrias têm riscos de segurança. Portanto, a gerência deve gastar tempo pensando sobre o que as coisas exigem precauções de segurança na empresa. Dessa forma, você pode garantir que os funcionários estejam seguros o tempo todo.

Manter um ambiente de trabalho seguro e higiênico não é apenas uma questão importante para o departamento de recursos humanos, é também uma lei.

Todos os funcionários devem entender os riscos de saúde e segurança. Também os passos a seguir para minimizar esses riscos e os padrões de segurança a serem cumpridos.

Um dos tipos de lesões ocupacionais com mais rápido crescimento é a chamada "desordem associada a trauma repetido". Essa condição resulta da execução repetida das mesmas tarefas por um longo tempo.

Os gerentes geralmente determinam os riscos examinando registros de acidentes, entrevistando operadores de equipamentos e consultando especialistas em segurança. Geralmente eles são classificados em três classes:

- Perigos químicos: onde o corpo absorve toxinas.

Risco ou riscos ergonómicos: como resultado de esforço repetitivo.

- Perigos físicos: onde você está exposto a temperaturas extremas, condições perigosas ou ruído excessivo.