Reordenar ponto: como calculá-lo em inventários e exemplos

O ponto de reabastecimento é a quantidade mínima de existência de um item, de modo que quando o estoque atingir esse valor, o item deve ser reordenado. Este termo refere-se ao nível de inventário que aciona uma ação para reabastecer esse inventário específico.

Se o processo de compra e o cumprimento do fornecedor em sua entrega funcionarem conforme o planejado, o ponto de reabastecimento deve resultar na substituição do estoque que chega exatamente quando o último disponível estiver esgotado. Assim, as atividades de produção e vendas não são interrompidas, minimizando a quantidade total de estoque disponível.

Um pedido deve ser feito novamente antes que o inventário seja esgotado, mas se for solicitado muito cedo, mais será gasto para armazenar esses itens em excesso. Se o pedido for feito tarde demais, a insuficiência gerará clientes insatisfeitos que buscarão aquele produto na competição.

Estabelecer o ponto de reabastecimento permite que os custos de estoque sejam reduzidos, bem como garantir que haja sempre estoque suficiente para os clientes, mesmo quando as coisas mudam inesperadamente.

Como calcular o ponto de reabastecimento nos estoques?

Os dois fatores que determinam o ponto de reabastecimento são:

- A demanda durante o tempo de entrega, que é o estoque necessário durante o tempo de entrega.

- O estoque de segurança, que é o nível mínimo de estoque a ser mantido como proteção contra possíveis deficiências devido a flutuações na demanda ou tempo de entrega.

É calculado da seguinte forma:

Reordenar ponto = Exigir durante o tempo de entrega + estoque de segurança.

Demanda durante o tempo de entrega

É necessário conhecer a demanda do artigo durante o prazo de entrega, pois esse é o tempo que terá que esperar até que o novo estoque chegue.

A substituição não chega imediatamente. Mesmo que o fornecedor tenha os itens disponíveis em estoque, levará tempo para embalar o pedido e ainda mais tempo para enviá-lo. Este tempo de espera é o que é conhecido como tempo de entrega. Nós temos:

Demanda durante o tempo de entrega = demanda diária média x tempo de entrega em dias.

A demanda diária média é calculada considerando a demanda total em um determinado período (mensal, anual, etc.), dividindo-a pelo número de dias que o período tem.

A imagem a seguir mostra o modelo de estoque com ponto de reabastecimento:

O ponto de reabastecimento pode ser diferente para cada item do estoque, pois os itens podem ter uma demanda diferente e podem exigir tempos de entrega diferentes para receber sua substituição do fornecedor.

Estoque de segurança

A fórmula para o ponto de reabastecimento é baseada em médias; portanto, a demanda em um determinado momento pode estar acima ou abaixo de seu nível médio.

O fornecedor também pode entregar antes ou depois dos dias programados, deixando alguns estoques disponíveis quando o pedido de substituição chega, ou pode surgir uma condição de falta que evite que ele seja produzido ou vendido.

A determinação do estoque de segurança envolve a avaliação entre o risco de escassez - o que implica um cliente insatisfeito e a perda de vendas - e o aumento nos custos associados devido a um estoque adicional.

O estoque de segurança é calculado levando em conta a quantidade do item necessária para cobrir uma variação da demanda e um risco do fornecedor. O estoque de segurança também pode ser calculado com a fórmula matemática:

- demanda diária média D m

- Desvio padrão do tempo de entrega σ D

- Tempo médio de entrega D

- Desvio padrão da demanda σ Dm

- Coeficiente de segurança u (de 0 a 4)

Exemplos

Primeiro exemplo

Uma empresa vende uma média de 100 grampeadores mensais. Todo mês você faz um pedido com seu fornecedor. O tempo de entrega do prestador nos últimos 6 meses tem variado mês a mês da seguinte forma:

Para calcular a demanda diária média, divida as unidades de grampeadores vendidas durante um mês entre 30 dias.

100/30 = 3, 33 vendas médias diárias.

Para obter o tempo médio de entrega, os tempos de entrega são adicionados primeiro.

(8 + 11 + 9 + 6 + 7 + 5) = 46 dias.

Esse resultado é dividido pelo número de pedidos feitos, que é 6 porque os pedidos foram feitos mensalmente.

46/6 = 7, 67 tempo médio de entrega.

Tendo as médias diárias de vendas e o tempo de entrega, o estoque de segurança é calculado. Para o nosso propósito, o estoque de segurança é de 20 grampeadores. Portanto, para este exemplo, o ponto de reabastecimento seria:

(3, 33 x 7, 67) +20 = 45, 54

Quando o estoque é reduzido para 46 grampeadores, um pedido de substituição deve ser feito.

Segundo exemplo

A Timewear nos Estados Unidos vende relógios fabricados na China. O fornecedor sempre tem seu armazém cheio de relógios prontos para serem enviados a qualquer momento.

O fornecedor leva alguns dias para coletar e embalar os relógios. Depois disso, os relógios viajam cinco dias em um caminhão até o porto.

A viagem de barco da China para os EUA UU Dura cerca de 30 dias. Quando os relógios chegam, eles passam uma semana na alfândega e depois três dias viajando até a loja Timewear.

Calcular o tempo de entrega é fácil; você só precisa adicionar todos os horários:

2 + 5 + 30 + 7 + 3 = entrega de 47 dias

Como o Timewear leva 47 dias para obter uma nova remessa de relógios, você precisará ter estoque disponível suficiente para cobrir esses 47 dias de entrega.

Você precisa conhecer a demanda durante esse período. A Timewear vende uma média de 300 relógios por mês (300/30 = 10), então eles venderiam aproximadamente 10 relógios por dia.

Portanto, a demanda do Timewear no prazo de entrega é de 47 × 10 = 470. Isso significa que o Timewear precisará de 470 relógios até a próxima remessa chegar, se nada de inesperado acontecer.

Cálculo do estoque de segurança e ponto de reabastecimento

Às vezes, coisas inesperadas acontecem. Pode haver um aumento repentino na demanda e o produto ser vendido rapidamente, ou talvez o fornecedor tenha tido uma desvantagem e leve uma semana a mais para o prazo de entrega. Isso pode ser revisado no histórico de pedidos de compra e venda da empresa:

Timewear em um dia normal vende 10 relógios, mas durante os fins de semana eles podem vender até 15.

Seu tempo de entrega normal é de 47 dias, mas durante a temporada de tufões pode levar até 54 dias.

(15 × 54) - (10 × 47) = 340

Isso significa que a Timewear precisa ter mais 340 unidades de estoque de segurança para se proteger do inesperado. O ponto de reordenamento seria:

470 (demanda de tempo de entrega) + 340 ( estoque de segurança) = 810

Quando seu estoque atinge 810 relógios, a Timewear deve fazer um novo pedido com seu fornecedor.