Cadeia de suprimentos: história, características, processos, elementos
Uma cadeia de suprimentos é um sistema de pessoas, organizações, atividades, recursos e informações envolvidas para mobilizar um produto ou serviço de um fornecedor para o cliente.
É uma rede criada entre uma empresa e seus fornecedores para produzir e distribuir um produto específico. Em teoria, uma cadeia de suprimentos procura combinar a demanda com a oferta e faz isso com um estoque mínimo.
O gerenciamento da cadeia de suprimentos é um processo crítico, porque se uma cadeia de suprimentos for otimizada, ela gera um ciclo de produção mais rápido e custos mais baixos.
O gerenciamento da cadeia de suprimento inclui o planejamento e o gerenciamento de todas as atividades relacionadas a aquisição e aquisição, conversão. Da mesma forma, promove a coordenação de processos e atividades entre marketing, vendas, design de produto, finanças e sistemas de informação.
Também envolve colaboração e coordenação com parceiros da cadeia. Estes podem ser clientes, fornecedores, intermediários e prestadores de serviços externos.
É uma função integradora com a principal responsabilidade de vincular as principais funções comerciais e os processos de negócio dentro das empresas e entre elas em um modelo comercial coeso e de alta performance.
Objetivo principal
O objetivo principal do gerenciamento da cadeia de suprimentos é satisfazer a demanda do cliente por meio do uso mais eficiente de recursos, incluindo capacidade de distribuição, estoque e mão de obra.
A ideia básica por trás do gerenciamento da cadeia de suprimentos é que as empresas e corporações se envolvam em uma cadeia de suprimentos, trocando informações sobre as flutuações do mercado e as capacidades de produção.
Se todas as informações relevantes para qualquer empresa estiverem acessíveis, cada empresa na cadeia de fornecimento terá a capacidade de ajudar a otimizar toda a cadeia, em vez de subotimizá-la com base no interesse local.
Isso levará a um melhor planejamento na produção e distribuição global, o que pode reduzir custos e oferecer um produto final mais atraente, gerando melhores vendas e melhores resultados gerais para as empresas envolvidas. Esta é uma forma de integração vertical.
História
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O início da pesquisa operacional, assim como a engenharia industrial, começou com a logística.
Frederick Taylor, o fundador da engenharia industrial, que escreveu The Principles of Scientific Management em 1911, focou-se em melhorar o processo de carregamento manual em seu trabalho.
A pesquisa operacional com valor analítico começou durante a Segunda Guerra Mundial. Eu procurei por soluções operacionais de logística militar na década de 1940.
Os primeiros anos
A mecanização de plataformas de levantamento de paletes foi o foco da pesquisa logística em torno de 1940 e 1950 para obter mais espaço de armazenamento e distribuição.
O conceito de carga unitária e o uso de paletes tornaram-se populares, estendendo-se em 1950 à gestão de transporte, através do uso de contêineres intermodais, juntando barcos, trens e caminhões para transportá-los. Isso preparou o cenário para a globalização da cadeia de suprimentos.
Em 1963, o Conselho Nacional de Gestão de Distribuição Física tornou-se o líder do campo, realizando muita pesquisa e treinamento, particularmente devido ao advento da ciência da computação nos anos 60 e 70 e à mudança de paradigma resultante.
Maior idade
Nos anos 80, o termo "supply chain management" foi desenvolvido para expressar a necessidade de integrar os principais processos de negócios, desde o usuário final até os fornecedores originais.
Uma importante tendência logística na década de 1980 foi sua reputação de ser absolutamente crucial para os lucros das empresas.
Em 1985, o Conselho Nacional de Gestão de Distribuição Física tornou-se o Conselho de Administração de Logística para refletir a evolução da disciplina.
Revolução Tecnológica
Na década de 1990, os sistemas de planejamento de recursos de negócios foram criados durante o boom da logística. Eles vieram após o sucesso dos sistemas de planejamento de requisitos materiais dos anos setenta e oitenta.
O software ERP identificou as necessidades de planejamento e integração dos componentes de logística. A manufatura globalizada, assim como o crescimento da manufatura na China em meados dos anos 90, popularizou o termo "cadeia de suprimentos".
Funcionalidades
Uso proativo de dados
Com o fluxo de informações na Internet e suas aplicações, os dados provaram ser um aspecto importante das cadeias de suprimentos.
Os gerentes da cadeia de suprimentos podem usar os dados para identificar ineficiências, criar propostas de soluções e implementá-las. Eles também podem ser aplicados para criar previsões verificáveis para necessidades de estoque.
Otimização de estoque
Ter muito, ou muito pouco, de um determinado item é prejudicial para uma cadeia de suprimentos. A otimização de estoque é baseada em previsões precisas dos itens necessários.
Também requer uma avaliação completa e identificação rápida de mudanças repentinas no mercado. Isso afetaria a fabricação, transporte e outros aspectos do processo da cadeia de suprimentos.
Flexibilidade
À medida que a economia global se torna mais interconectada com novos mercados emergentes, o número de atores corporativos dentro da cadeia de suprimentos aumenta. Como mais pedidos serão atendidos na taxa atual? É aqui que a flexibilidade se tornará importante.
Flexibilidade refere-se à capacidade da cadeia de suprimentos para se adaptar às mudanças dentro do mercado, climas políticos e outros eventos que poderiam afetá-lo.
Conformidade rápida
O aumento generalizado da conectividade ensinou os consumidores a acreditar no poder de sua voz e exigir gratificação instantânea.
O transporte instantâneo ainda não foi inventado, mas há a alternativa de garantir que os pedidos sejam processados sem erros, rapidamente e pelo método mais rápido de transporte.
As cadeias de suprimentos devem combinar vários métodos de transporte para obter uma vantagem competitiva e fornecer aos consumidores detalhes complexos sobre o envio e rastreamento de seus produtos.
Conformidade e visibilidade
Conformidade implica em conformidade com as leis locais e nacionais aplicáveis a entidades na cadeia de fornecimento.
A visibilidade de ponta a ponta pode eliminar todos os possíveis problemas, permitindo que outros vejam a cadeia de suprimentos. Isso equivale a uma forma de autoavaliação e monitoramento dos processos da cadeia de suprimentos, o que leva a uma maior conformidade.
Processos
As atividades da cadeia de suprimentos envolvem a transformação de recursos naturais, matérias-primas e componentes em um produto acabado, para ser entregue ao cliente final.
Uma cadeia de suprimentos típica começa com a extração humana da matéria-prima.
Em seguida, ele inclui vários links de produção (por exemplo, construção, montagem e fusão de componentes) antes de passar para várias camadas de instalações de armazenamento cada vez menores e localizações geográficas cada vez mais remotas, chegando ao consumidor.
Portanto, muitas das trocas que são encontradas na cadeia de suprimentos são entre diferentes empresas que buscam maximizar sua renda dentro de sua esfera de interesse. No entanto, eles podem ter pouco ou nenhum conhecimento ou interesse nos demais participantes da cadeia de suprimentos.
Modelo de referência de operações
O Modelo de Referência de Operações da Cadeia de Suprimentos (ROCS) é um modelo de referência de processos desenvolvidos e endossados pelo Conselho da Cadeia de Suprimentos como uma ferramenta de diagnóstico padrão para toda a indústria na gestão da cadeia de suprimentos.
O uso do modelo inclui a análise do estado atual dos processos e objetivos de uma empresa, a quantificação do desempenho operacional e a comparação do desempenho da empresa com os dados de referência.
O modelo ROCS pode ser usado para descrever cadeias de suprimentos que são muito simples ou muito complexas. Baseia-se em seis processos de gerenciamento diferentes:
Plano
Processos que equilibram oferta e demanda agregada para desenvolver um curso de ação que melhor se adapte aos requisitos de fornecimento, produção e entrega.
Fonte
Processos para adquirir bens e serviços para satisfazer a demanda planejada ou real.
Fazer
Processos que transformam o produto em um estado finalizado para atender à demanda planejada ou real.
Entregar
Processos que fornecem bens e serviços acabados para atender à demanda planejada ou real. Eles geralmente incluem gerenciamento de pedidos, gerenciamento de transporte e gerenciamento de distribuição.
Retorno
Processos associados à devolução ou recebimento de produtos devolvidos por qualquer motivo. Esses processos se estendem ao atendimento ao cliente, após a entrega.
Ativar
Processos associados ao gerenciamento da cadeia de suprimentos. Esses processos incluem o gerenciamento de: regras de negócios, desempenho, dados, recursos, instalações, contratos, gerenciamento de redes de cadeia de suprimentos, gerenciamento de conformidade normativa e gerenciamento de riscos.
Elementos
Os quatro elementos da gestão da cadeia de suprimentos devem funcionar de forma coesa para o benefício de todos. Não apenas os clientes finais recebem as recompensas; os mesmos funcionários também os coletam.
Integração
Pode ser considerado o cérebro e o coração da cadeia de suprimentos. Supervisionar a integração da cadeia de suprimentos significa coordenar as comunicações entre o resto da cadeia. Isso produzirá resultados efetivos e oportunos.
Freqüentemente, isso significa explorar novos softwares ou outros meios tecnológicos para incentivar a comunicação entre os departamentos. Os responsáveis pela integração são responsáveis por garantir que as coisas aconteçam a tempo e dentro do orçamento, sem sacrificar a qualidade.
Operações
Esse elo da cadeia de suprimentos coordena os detalhes das operações do dia-a-dia da empresa. Planeje o resultado da empresa para garantir que tudo funcione bem e que as vantagens sejam maximizadas.
Operações monitora o estoque da empresa. Use previsões de negócios para prever quais suprimentos serão necessários, quando e por quem. Encontre também maneiras de prever a eficácia dos produtos, as abordagens de marketing e os resultados do usuário final.
Em termos gerais, toda a produção da empresa é supervisionada pela área de atuação.
Compras
Este departamento obtém os materiais ou outros bens necessários para gerar os produtos da empresa. Compras cria relacionamentos com fornecedores e também identifica as qualidades e quantidades dos itens necessários.
É muito importante para quem compra ficar de olho no orçamento, que as coisas são lucrativas para a empresa. Além disso, cumpra com altos padrões de qualidade.
Distribuição
Como os produtos de negócios terminam onde deveriam? A distribuição coordena isso. A logística de comunicação entre varejistas, clientes ou atacadistas é de responsabilidade do departamento de distribuição na cadeia de suprimentos.
Esses grupos devem estar cientes das remessas e saber não apenas o que é necessário internamente para produzir os produtos, mas também que os produtos cheguem ao cliente final no prazo e em boas condições.
Exemplos reais
A análise "Supply Chains to Admire" é um estudo de melhorias e desempenho conduzido pela empresa de pesquisa Supply Chain Insights.
Para estar nesta lista, as empresas devem superar seu grupo de pares nos indicadores, enquanto fazem melhorias.
Isso é difícil de conseguir. Como resultado, apenas as 26 empresas mostradas na figura estão na lista de 2015. O estudo foi baseado em uma análise de desempenho de 2006 a 2014.
Cadeias de suprimentos com melhor desempenho geralmente terão um valor do Índice da Cadeia de Fornecimento no meio do seu grupo de pares.
As empresas que executam menos do que seu grupo de pares podem dar um salto maior na melhoria da cadeia de suprimentos do que as empresas de alto desempenho que já fizeram melhorias significativas.
Como resultado, suas pontuações no Índice da Cadeia de Suprimentos podem ser maiores do que as de uma empresa com melhores resultados. Cadeias de fornecimento com melhor desempenho equilibram a melhoria com um desempenho mais forte.
Desempenho superior é difícil de manter. Como resultado, apenas oito das empresas estudadas estavam na lista por dois anos consecutivos. Eles são a Audi, a Cisco Systems, a Eastman Chemical, a EMC, a General Mills, a AB Inbev, a Intel e a Nike.
Deflação e eficiência
A maior eficiência e evolução das cadeias de suprimentos desempenham um papel importante na redução da inflação.
Enquanto as eficiências aumentam quando os produtos são enviados de A para B, os custos de transporte diminuem. Isso resultará em um custo final mais baixo para a clientela.
Embora a deflação seja frequentemente considerada negativa, um dos poucos exemplos em que a deflação é boa são as eficiências na cadeia de fornecimento.
À medida que a globalização continua, as eficiências da cadeia de suprimentos são cada vez mais otimizadas. Isso ajudará a continuar reduzindo os preços dos produtos.
